עקרון העבודה של מכונת חיתוך לייזר סיב
מכונת חיתוך לייזר סיב מצויד במקור לייזר סיבים מוביל בעולם המייצר לייזר רב עוצמה המתמקד בחפצים ומוביל להתכה ואידוי מיידי. חיתוך אוטומטי נשלט על ידי מערכת בקרה מספרית. מכונת היי-טק זו משלבת טכנולוגיית לייזר סיב מתקדמת, בקרה מספרית וטכנולוגיית מכונות דיוק.
מכונת לייזר סיב פריסה:
מודל זה מגלם את מושג הייצור האחרון של החברה. הוא משלב שילוב של טכנולוגיית בקרת אור, מכונה, חשמל וחיישנים ביישום תעשייתי אחד. הוא מורכב בעיקר ממערכת אופטית (גנרטור לייזר), מערכת בקרה (מערכת CNC), מערכת מנוע (מארח), מערכת קירור מים (צינור מים), מערכת להגנת הסביבה (מאוורר פליטה), הרכב אוויר חיתוך (גז נקי) הרכב.
GH3015 מכונת חיתוך לייזר מצויד במערכת העברת שקעים ומעקבים מיובאים. יחידת מסילות מדריך מדויקת גבוהה; לאחר תכנון מבני של ניתוח סימולציה אלמנט סופי של אלמנט מלא; לאחר ייצור ציוד ובדיקת ציוד מקצועי, ניתן לבדוק את רכיבי המפתח על ידי התקנה וגילוי מקצועיים של מכשירים אופטיים. הנוקשות הגבוהה והדיוק הגבוה של מערכת ההולכה, חלקים נעים והדרכה מערכת מובטחת. לכן, מאפייני התגובה הדינמיים הגבוהים מתקבלים ויכולת של עיבוד דיוק גבוה מושגת. מהירות האינטראקציה של ציר X ו- Y מגיעה ל 80 מטר / דקה, מה שמבטיח את יעילות העיבוד.
דוגמנית | GF-3015 A80 |
גודל עיבוד | 1500x3000 מ"מ |
מהירות חיתוך מקסימאלית | 80 מטר / דקה |
מקס מואץ | 1.2 גרם |
דיוק מיקום X / Y | ± 0.03 מ"מ |
X / Y קפץ דיוק מיקום | ± 0.02 מ"מ |
ספק כוח | 380 וולט 50 הרץ |
כוח לייזר | 500-2000 וו |
כוח ברוטו של המכונה | <40kva |
משקל מכונה שלם | 5500 ק"ג |
מידות מכונה | 4500 * 3000 * 1700 מ"מ |
שידור | כונן ומתלה מדויק, שידור כונן כפול |
נוצות מוצרים
חלק הגוף העיקרי של המכונה הוא חלק הביצוע המנועי של חותך הלייזר, הקובע את הדיוק של המיקום ואת המהירות של המכונה, כלומר את המהירות של מכונת חיתוך הלייזר. כיצרן מכונת חיתוך הלייזר המקומי, העיקרי הגוף הוא החלק העיקרי ביותר.
חלק הגוף העיקרי של המכונה מורכב מהמיטה, הקורה, ציר ה- Z, שולחן העבודה ומערכת המים, הגז והשמן. על ידי שליטה במנועי סרוו של ציר X, Y ו- Z דרך מערכת הבקרה המספרית, מתממשת תנועת ההדדיות של דיוק, יציבות ומהירות גבוהה. החלק של תנועת הדיוק אטום במכשיר מוגן אבק סגור לחלוטין כדי להבטיח את סביבת העבודה, ובכך להבטיח את חיי השירות של חלק הגוף העיקרי של מכונת חיתוך לייזר סיבים.
חלקי גוף הראשי צירי X ו- Y מאמצים את נהג ההילוכים והמתלים המקוריים המיובאים ומעקה מדריך ליניארי דיוק גבוה. בחלקים הנעים התקנו את המותג המפורסם של חיישן הפוטואלקטרי ומתג שבץ מכני. במקביל, המכונה שלנו תוכננה עם מכשיר ריפוד אלסטי בעל חוזק גבוה, שמבטיח את בטיחותם של כוח האדם והמכונה.
Ø חלק למיטת מחרטה
המיטה מאמצת את מבנה חלת הדבש ואז מרותכת יחד. לאחר טיפול חישול הלחץ השלב הבא הוא עיבוד גס; ואז הטיפול בתהליך הזדקנות הרטט, ולבסוף טכנולוגיית עיבוד גימור למחצה וגימור. כל תהליך העיבוד והייצור כולו פותר לחלוטין את עיוות הלחץ שנגרם על ידי ריתוך ועיבוד. ואנחנו בוחרים את ציוד העיבוד הגדול המיובא של CNC כדי להבטיח את הדיוק לכן, הדיוק והיציבות של המכונה יבטיחו בעתיד.
Ø חלק קרן:
קורות יציקה מאמצות גם חומר אלומיניום תעופתי, ואותו טכנולוגיית ייצור וציוד עיבוד זהה למיטת המחרטה, כדי לממש את אותה מגמת השינוי כאשר המכונה נמצאת בתהליך של סביבה שונה, והגיעה ליציבות ודיוק גבוהים.
Ø ציר Z חלק:
מושב ההזזה עם ציר ה- Z מיוצק גם על ידי אלומיניום ליציקת תעופה, וחלק ההולכה מונע על ידי מנוע סרוו ובורג וכדור דיוק גבוה למימוש תנועת ההדדיות והתחתונות של ראש החיתוך. הקצוות העליונים והתחתונים מצוידים עם מתג חיישן פוטואלקטרי וכרית אלסטית בכדי להבטיח את בטיחות התנועה.
ישנם שני סוגים של מצב בקרה לתנועת הדדיות של ציר Z: האחד הוא פיר תנועת האינטרפולציה של NC בלבד, השני הוא שהחיישן הקיבולי מזהה את נחיר החיתוך למשטח שטח הצלחת, ואז אותות משוב למערכת הבקרה של בקרת סרוו שני מצבי בקרה משלימים זה את זה; בכך מובטחים הדיוק הגבוה של חיתוך לייזר, יציבות איכות החיתוך ואיכות קטע החיתוך.
Ø חלק מים, גז ושמן:
חלק המים מיועד לקירור לייזר הסיבים, צ'ילר לייזר הסיבים המקצועי יהיה צריכת אנרגיה נמוכה וחיים ארוכים.
מעגל הגז של מכונת חיתוך לייזר סיב מחולק לשני יישומים: מעגל האוויר העזר, כמו האוויר הדחוס המשמש להנעת הצילינדר. השני מיועד לחיתוך.
גז החיתוך מחולק לשלושה סוגים: חנקן, חמצן ואוויר, ושלושת הגזים נבחרים בחופשיות לעבור דרך שסתום הסולנואיד. חנקן משמש בעיקר לחיתוך צלחות נירוסטה ואלומיניום. חמצן משמש בעיקר לחתוך צלחת פלדת פחמן אוויר יכול לחתוך את כל המתכת ולהפחית במידה ניכרת את עלות השימוש בציוד.
מערכת השמן מאמצת סיכה אוטומטית. אין צורך לשמן כל נקודת הולכה ידנית, אלא רק להוסיף למשאבת שמן סיכה בזמן הקבוע.